Arah penyelidikan utama bahan geseran
Untuk menyesuaikan diri dengan pembangunan industri jentera, memperbaiki dan meneroka bahan geseran baru, fokus pada aspek berikut: meningkatkan rintangan haus bahan yang menentukan hayat perkhidmatan peranti brek; mendapatkan pekali geseran yang cukup tinggi dan stabil untuk memastikan kerja peranti brek dan transmisi Kebolehpercayaan dan kestabilan.
Rintangan haba bahan geseran pada dasarnya boleh dicirikan oleh dua petunjuk: rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan keupayaan matriks logam sebagai asas bahan untuk mengekalkan kekuatan mekanikal yang mencukupi. Untuk mencapai suhu operasi yang lebih tinggi, terdapat peralihan kepada logam yang lebih refraktori dan aloi yang lebih kompleks. Sebagai contoh, bahan berasaskan besi sering digunakan untuk menggantikan bahan berasaskan gangsa di bawah beban berat: untuk meningkatkan suhu kerja dan had kekuatan mekanikal bahan berasaskan tembaga, aluminium digunakan dan bukannya timah kepada tembaga aloi; bahan berasaskan besi ditambah dengan nikel, kobalt, kromium, Elemen seperti mangan, tungsten, dan aloi molibdenum bahan geseran berasaskan besi untuk meningkatkan lagi kestabilan haba dan kekuatan mekanikal bahan geseran berasaskan besi.
Apabila bahan geseran berasaskan besi bersentuhan dengan besi pada suhu tinggi, grafit yang tidak stabil juga cenderung digantikan dengan agen anti-merampas lengai (seperti nitride boron). Di bawah beban berat, bahan geseran metalurgi serbuk berasaskan nikel dan tungsten dicadangkan. Untuk meningkatkan rintangan pengoksidaannya, bahan geseran berdasarkan gentian keluli tahan karat telah dicadangkan. Untuk rintangan haus, pelbagai aloi juga digunakan untuk meningkatkan kekuatan matriks logam bahan geseran.
Untuk memperbaiki dan menstabilkan pekali geseran, banyak kerja penyelidikan telah dijalankan pada penerokaan agen geseran baru dan agen anti-merampas. Untuk meningkatkan pekali geseran bahan geseran berasaskan besi, sebatian tersebut ditambah: seperti boron karbida, silikon karbida, zirkonium karbida, boron nitride dan sebagainya. Untuk kerja-kerja berat, silikon dioksida sebagai agen geseran digantikan dengan karbida dan nitrides.